В последние годы машины для напитков промышленность быстро развивалась. Ассортимент газированных напитков, фруктовых соков, овощных соков, молочных напитков, бутилированной питьевой воды, чайных напитков и т.д. постоянно пополняется. Красный выход также привел к бычьему рынку спроса на рынке оборудования.

Зарубежное фасовочно-укупорочное оборудование развивается в направлении скоростного, универсального и высокоточного. В настоящее время некоторые производственные линии розлива могут работать в различных условиях и условиях, таких как стеклянные бутылки и пластиковые контейнеры (бутылки из полиэстера), газированные и негазированные напитки, горячее и холодное розлив.

В настоящее время скорость наполнения машины для розлива газированных напитков достигает 2000 банок в минуту. В разливочном оборудовании зарубежных фирм имеется 178 заправочных клапанов. Диаметр разливочной машины составляет до 5 метров, а точность наполнения составляет менее ± 0,5 мл.

Домашнее оборудование для производства напитков, как правило, крупногабаритное.

Чтобы удовлетворить потребности крупномасштабного производства напитков и получить качественную экономическую выгоду, оборудование для напитков становится все более и более масштабным. Например, скорость наполнения оборудования для розлива газированных напитков может достигать 2000 банок/мин. Механическая и электрическая интеграция является важной тенденцией в развитии машин и оборудования для производства напитков. Программируемый контроллер широко используется в системе управления машины для напитков и оборудование.

Крупное оборудование оснащено компьютерным управлением, самодиагностикой неисправностей, отображением сигналов и интеллектуальными функциями. Производственное оборудование имеет высокое техническое содержание, высокую надежность, высокий уровень автоматического управления и высокую эффективность всей производственной линии. Устройство онлайн-обнаружения и измерительное устройство завершены и могут автоматически определять различные параметры и точно измерять. Постоянно появляются высокотехнологичные продукты, объединяющие машины, электричество, газ, свет и магнетизм. Надежность оборудования для упаковки напитков и координация упаковочной линии напрямую влияют на эффективность работы, себестоимость и качество продукции всей производственной линии.

Тенденция развития линии по производству соков в будущем

Прежде всего, высокая скорость, высокое качество, высокая точность и масштабность разработки являются основной тенденцией развития линий по производству соков в будущем. Чтобы удовлетворить потребности крупномасштабного производства напитков и получить качественную экономическую выгоду, оборудование для напитков становится все более и более масштабным. Например, скорость наполнения оборудования для розлива газированных напитков может достигать 2000 банок в минуту, количество головок наливных клапанов оборудования для розлива негазированных напитков может достигать 50-100, а скорость наполнения может достигать 1500 банок в минуту. .

Во-вторых, оборудование более многофункциональное, универсальное и универсальное, что подходит для розлива и укупорки различных жидкостей и бутылок. Его можно использовать для горячего розлива чайных, кофейных, соевых, соковых и других напитков, а также стеклянных и полиэфирных бутылок.

В-третьих, мехатроника. Это важная тенденция в развитии машин и оборудования для производства напитков. Программируемые контроллеры широко используются в системе управления машинами и оборудованием для производства напитков. Крупное оборудование оснащено компьютерным управлением, самодиагностикой неисправностей, отображением сигналов и интеллектуальными функциями.

Производственное оборудование имеет высокое техническое содержание, высокую надежность, высокий уровень автоматического управления и высокую эффективность всей производственной линии. Устройство онлайн-обнаружения и измерительное устройство завершены и могут автоматически определять различные параметры и точно измерять. Постоянно появляются высокотехнологичные продукты, объединяющие машины, электричество, газ, свет и магнетизм. Надежность оборудования для упаковки напитков и координация упаковочной линии напрямую влияют на эффективность работы, себестоимость и качество продукции всей производственной линии.

Сила научных исследований отечественной индустрии упаковки соковых напитков слаба и нуждается в укреплении.

Хотя в Китае есть много предприятий, производящих фруктовые соки, некоторые малые и средние предприятия обычно сталкиваются с проблемой отсталых технологий и оборудования. Малые и средние предприятия отечественного пищевого оборудования, как правило, имеют низкий технический уровень.

Некоторым пищевым предприятиям приходится тратить много денег, чтобы внедрить некоторые полные комплекты линий по производству упаковки для пищевых продуктов с передовыми технологиями, высокой эффективностью производства и высокой точностью упаковки из-за рубежа, чтобы добиться технической трансформации, в результате чего большая часть доли внутреннего рынка занимают иностранные бренды. Область разработки оборудования для розлива в Китае по-прежнему широка, и уровень технологии упаковки линии по производству сокосодержащих напитков необходимо срочно развивать.

По данным Института внутренних болезней, в университетах мало смежных специальностей и не хватает талантов. Сила научных исследований в индустрии соков и напитков слаба. Некоторые передовые технологии в отрасли, такие как сверхнизкая температура, сверхвысокое давление, мембранное разделение, сверхкритическая экстракция, радиация, вакуум и т. д., не могут быть реализованы только одним институтом, и предприятиям необходимо срочно инвестировать средства.

Модель исследований и разработок, сочетающая производство, обучение и исследования, которую отстаивали в прошлом, не принесла успеха в отрасли, а ограниченность научно-исследовательских сил не в полной мере сыграла свою роль. Линия по производству фруктовых соков остро нуждается в научно-исследовательской поддержке.