دستگاه پرکن قوطی عمدتاً برای انواع آب میوه ها، چای های میوه، نوشیدنی های چای و غیره استفاده می شود. دستگاه پرکن قوطی دارای مزایای ساختار پیشرفته، کار پایدار و قابل اعتماد، عملکرد ایمن و نگهداری راحت است، تنظیم سرعت تبدیل فرکانس و راندمان تولید بالا را اتخاذ می کند. .
دستگاه پرکن قوطی عمدتاً برای انواع آب میوه ها، چای های میوه، نوشیدنی های چای و غیره استفاده می شود. دستگاه پرکن قوطی دارای مزایای ساختار پیشرفته، کار پایدار و قابل اعتماد، عملکرد ایمن و نگهداری راحت است، تنظیم سرعت تبدیل فرکانس و راندمان تولید بالا را اتخاذ می کند. و یک دستگاه پرکن قوطی ایده آل برای کارخانه های نوشابه سازی کوچک و متوسط است.
دستگاه پرکن قوطی هضم و جذب دستگاه آب بندی پیشرفته خارجی و داخلی بر اساس توسعه مستقل واحد پر کردن قوطی، واحد آب بندی است. پر کردن و آب بندی کلی طراحی شده، سیستم قدرت با پر کردن سیستم آب بندی برای اطمینان از هماهنگی و هماهنگی مطلق است.
دستگاه پرکن قوطی دارای ویژگی های پر کردن مجدد، سرعت بالا، کنترل سطح مایع، دربندی قابل اعتماد، زمان تبدیل فرکانس، از دست دادن مواد کمتر است.
قسمت پر کردن
1. هنگامی که قوطی از مرکز دور ستاره وارد یک پایه قوطی از تخته می شود، شیر پرکننده روکش سوپاپ را می گیرد، هسته سوپاپ با هم به سمت بالا حرکت می کند، در این زمان رول 0 نوع 1 با صندلی سوپاپ برای باز کردن خارج می شود. ، وارد ناحیه پر کردن شوید.
2. مواد به جریان پایین ادامه می دهند، تا زمانی که بطری پر شود، هنگامی که رول ها برای حمل بادامک گرد می شوند، شیر پرکننده به سمت بالا حرکت می کند، دایره نوع 0 1 بدنه شیر را محکم فشرده می کند، باعث می شود که مواد دیگر وارد لوله دریچه نشوند. هسته دریچه
قسمت دربندی
1. دستگاه پیچ درپوش از قاب، راه اسلاید، دستگاه پیچ درپوش، انتقال و دیگران تشکیل شده است.
2. انتقال دستگاه پیچ درپوش توسط کاهش به چرخ دنده منتقل می شود، قدرت از طریق محور اصلی توخالی به سر پیچ کلاهک منتقل می شود.
3. قوطی نمی چرخد، چهار رول کوچک می چرخند و کلاه را فشار می دهند. دوربین ثابت است. درپوش از طریق دستگاه همزن و راه اسلاید به حلقه چرخ دنده سر کلاهک پیچ فرستاده می شود. هنگامی که یک قوطی روی تسمه نقاله وجود دارد، یک درپوش با چرخش سر کلاهک پیچ به سمت پایین حرکت می کند و درپوش را روی دهانه قوطی می پیچد.
| مدل | GCF18-18-6 | GCF24-24-8 |
| ظرفیت تولید (b/h) | 3000-10000 | 5000-12000 |
| توان (کیلووات) | 3.7 | 3.7 |
| ابعاد کلی (میلی متر) | 2320×1400×1900 | 2500×1600×1900 |
| وزن (کیلوگرم) | 2200 | 2500 |